Tecnologías
… hasta aquellas basadas en la energía de seres vivos.
Los desafíos
Los principales problemas de la Administración de la Producción son la planificación de la capacidad física…
Los desafíos
… la capacidad humana, …
Los desafíos
… la calidad, …
Los desafíos
… y la tecnología.
Los desafíos
La existencia de inventarios es un problema en la industria de bienes…
Los desafíos
… y la inexistencia de inventarios es un problema en la industria de servicios.
La idea
La Administración de la Producción nos ayuda a abordar problemas complejos en poco tiempo.
La idea
Para ello, utilizamos heurísticas o reglas de decisión, que vinculan la teoría matemática con la problemática terrena.
Advertencia
Sin embargo, la Administración de la Producción NO es una ciencia natural ni exacta. Combina variables y restricciones naturales (conocidas a veces imperfectamente) con factores sociales y culturales.
¿Qué es la Adm. de la Prod.?
Es el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios de la empresa.
Un sistema de producción utiliza recursos operacionales para transformar insumos en algún resultado deseado (insumos en productos o servicios).
Las 5 P de la Adm. de la Prod.?
Los recursos son las 5 P de la AP:
#Personas
#Plantas
#Partes
#Procesos
#Sistemas de planeamiento y control.
Algunos desafíos de la Adm. de la Prod.?
Acelerar el tiempo que lleva la producción de nuevos bienes.
Desarrollar sistemas de producción flexibles (personalización).
Administrar redes de prod. Globales
Desarrollar nuevas teconologías de procesos en los sistemas de producción existentes
Obtener y conservar alta calidad
Administrar una fuerza laboral diversa
Adaptarse a las nuevas normas ambientales, éticas y reglamentarias
Prioridades de las operaciones
Costo
Calidad y confiabilidad del producto
Velocidad de entrega
Confiabilidad en la entrega
Afrontar los cambios en la demanda
Flexibilidad y velocidad de introducción de nuevos productos
La AP y su vínculo con el mercado
Se requiere una interfac entre Marketing y Operaciones
Surgen los conceptos de CAPTADORES y CALIFICADORES de pedidos
* Un calificador es un criterio de selección que permite que un producto pueda ser elegible.
* Un captador es un criterio que diferencia los productos y me permite ser elegido.
10 decisiones de AP
Planificación de bienes y servicios (diseño).
Calidad.
Planificación del proceso y de la capacidad.
Localización.
Organización.
Recursos humanos y diseño del trabajo.
Gestión de abastecimiento.
Gestión de inventario.
Programación.
Mantenimiento.
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Los bienes y servicios y las 10 decisiones de AP
Ideas sobre temas clave
PROCESO: Conjunto de actividades que se ejecutan coordinadamente para alcanzar un objetivo. Hay procesos de conducción, realización y apoyo.
El enfoque de procesos requiere pregunarse:
¿Qué se hace?
¿Porqué se hace de esa manera?
¿Podría hacerse algo diferente?
¿Qué debería hacerse?
Ideas sobre temas clave
CONCEPTOS DE DESPERDICIO:
Todo lo que sea distinto a los recursos mínimos absolutos de materiales, máquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto (concepto americano).
Todo lo que no sea estrictamente indispensable es desperdicio.
(concepto japones).
Tres puntos de verdad del mundo operacional
Predecir la demanda (permite organizar la producción).
Eficiencia (medición: lo que no se mide no se puede mejorar).
Minimizar el desperdicio (bajo la óptica moderna).
Logística
Es el flujo de materiales y el de la información a ellos asociado.
Incluye 4 funciones:
Almacenaje
Transporte
Gestión de inventarios
Sistemas de información
Es sincronización (de los medios) y flujo (adecuado de los prod. o servicios). Busca los cinco ceros:
0 Tiempo
0 Rechazo
0 Inventario
0 Burocracia
0 Averías
Calidad. Concepto
Conjunto de las propiedades y características que posee un producto o servicio obtenidos en un sistema productivo, así como su capacidad para satisfacer los requerimientos del usuario.
Evolución de la Calidad
(Gp:) CALIDAD
SATISFACCION
DE
NECESIDADES
VALOR
PERCIBIDO
POR EL CLIENTE
VALOR SUPERIOR
PERCIBIDO
POR EL CLIENTE
(Gp:) Calidad
definida por
el proveedor
(Gp:) 1960
(Gp:) Calidad
definida por
el cliente
(Gp:) 1990
(Gp:) CONFORMIDAD
CON
REQUISITOS
(Gp:) Calidad
acordada con
el cliente
(Gp:) 1980
(Gp:) Calidad
percibida
en relación
con el precio
pagado
(Gp:) FIN ´90
(Gp:) Valor
percibido
como superior
en relación
con otras
ofertas
(Gp:) 2000
Evolución de la Gestión de Calidad
ISO 9000
Control de
Calidad
Especificación
de productos
SATISFACCIÓN
CLIENTES
COMPROMISO
PROVEEDORES
Control Calidad
Aseg. Calidad
ACTITUD Y
COMPORTAMIENTO
Control Calidad
Aseg. Calidad
Control Calidad Total
CONTROL
ASEGURAMIENTO
CONTROL
CALIDAD TOTAL
GESTION
CALIDAD TOTAL
PRODUCTOS
PROCESOS
CLIENTES
EMPRESA
ENTORNO
CLIENTES
ENFOQUE
COMPROMISO EMPLEADOS
Prevención – Una mejor opción
Siempre es menos costoso prevenir defectos y errores que encontrarlos y solucionarlos.
Las verdadera causa de los problemas son identificadas y eliminadas.
Facilita soluciones permanentes en todas las áreas del negocio.
Reduce la posibilidad de que un error llegue al cliente.
Incrementa la productividad.
Apoya al continuo desarrollo de la calidad.
Evaluación y CorrecciónProblemas con este método
La calidad es inspeccionada y no creada.
Es un método costoso.
Tiene alta probabilidad de escape de fallas.
Alto costo por las fallas no detectadas.
Impacto negativo en la satisfacción de clientes.
Normalmente trae malas relaciones laborales.
o sea:
“calidad a alto costo”
UN CAMBIO CULTURAL
CALIDAD TOTAL
SISTEMA DE GESTIÓN EMPRESARIAL QUE, VINCULANDO UNA FILOSOFÍA DE TRABAJO CON TÉCNICAS APLICADAS, PERMITE A LA EMPRESA SOBREVIVIR Y PROGRESAR EN EL MERCADO.
Forma de gestión de una organización, centrada en la calidad, basada en la participación de todos sus miembros, y que apunta al éxito a largo plazo a través de la satisfacción del cliente y a proporcionar beneficios para todos los miembros de la organización y para la sociedad.
Gestión de la Calidad Total
CALIDAD TOTAL
“Calidad Total es una actitud de mejora continua de los procesos, una estrategia empresaria que apunta a satisfacer integramente a sus clientes a través de empleados satisfechos, proveedores satisfechos, accionistas satisfechos y una comunidad satisfecha con el accionar de la empresa”
Efectos Intangibles de la Calidad Total
Mayor involucramiento en la toma de decisiones en todos los niveles.
Aumento de la concientización sobre problemas de Calidad.
Mejora en las comunicaciones.
Mejora en la Calidad de trabajo.
Mejora en las relaciones humanas.
Mejora en las habilidades gerenciales.
Clara delimitación entre la responsabilidad y autoridad.
Mayor confianza en el desarrollo de nuevos productos.
Conversión hacia una línea de pensamiento orientada hacia el logro de objetivos.
Mejora en la estandarización
Efectos Tangibles de la Calidad Total
Incremento de la participación en el mercado.
Incremento en el volumen de ventas.
Incremento en el volumen de producción.
Desarrollo exitoso de nuevos productos.
Disminución del tiempo de desarrollo de nuevos productos.
Desarrollo de nuevos mercados.
Mejoras de calidad.
Disminución de reclamos.
Disminución del costo por defectos.
Mas sugerencias de empleados.
Menos accidentes.
¿Qué se gana con la Calidad?
Rentabilidad
Integración
Trabajo en equipo
Entusiasmo
Sentido de pertenencia
Capacidad de respuesta
Participación de mercado
Imagen
Principios para la GTC
Enfoque al cliente
Liderazgo
Participación del personal
Enfoque basado en procesos
Enfoque del sistema para la gestión
Mejora Continua
Enfoque basado en hechos para tomar decisiones
Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor
Importancia estratégica de la localización
Factores clave en la decisión de localización
Productividad de la mano de obra
Tipos de cambio
Costes
Actitudes
Proximidad a los mercados
Proximidad a los proveedores
Proximidad a los competidores (clustering)
Decisiones de localización
Objetivos de la estrategia de la localización
Sacar el máximo provecho de la localización para la Empresa
Decisiones de la localización industrial
Se centra en el costo:
Los ingresos varían poco de unas localizaciones a otras.
La localización es un factor de costo clave:
Afecta los costo de transporte y producción (por ejemplo: la mano de obra).
Los costos varían mucho de unas localizaciones a otras.
Decisiones de la localización de los servicios
Se centra en los ingresos:
Los costos varían poco de unas áreas de mercado a otras.
La localización es un factor de ingreso clave:
Afecta al contacto con los clientes.
Afecta al volumen de negocio.
Decisiones de la localización en general
Son decisiones a largo plazo.
Es difícil dar marcha atrás.
Afectan a los costes fijos y variables:
Coste de transporte:
Hasta un 25 por ciento del precio del producto.
Otros costes: impuestos, sueldos, alquileres, etc.
Objetivos: sacar el máximo provecho de la localización para la empresa.
Los principales métodos de evaluación de alternativas de localización
Método de factores ponderados:
Asignan un peso y puntos a varios factores.
Determinan costes tangibles.
Investigan costes intangibles.
Método del centro de gravedad:
Hallan la mejor localización de un punto céntrico de distribución.
Análisis del punto muerto de localización:
Caso especial de análisis de punto muerto.
Modelo de transporte:
Método para resolver una serie de problemas de programación lineal.
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